噴砂加工工藝是選用壓縮空氣為動力構成高速噴發束，將噴料等高速噴發到需處理工件外表，使工件外外表的外表發生變化，由于磨料對工件外表的沖擊和切削作用，使工件外表取得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件外表的機械性能得到改進。

　　1、 干式噴砂工藝

　　噴砂外表處理是選用高壓噴發砂粒損壞物體的外表。 它是用來清潔鈣堆積的池磚或任何其他外表，并移除嵌入式照亮的顏色。 它還可用于汽車車身油漆鏟除工作。

　　2、 無氣噴砂工藝

　　葉輪拋砂，車輪選用高速旋轉的離心力將磨料推進對一個目標的碰擊。它一般歸類為一個密不透風的爆破作業，由于沒有推進劑（氣體或液體）使用。一個葉輪機是一種高功率，高功率使用可回收磨料（一般是鋼或不銹鋼桿，切成絲，砂礫或類似尺寸的球團礦）爆破作業。拋丸機推進在一個低溫室塑料磨料，一般是用于去毛刺塑料和橡膠部件。 該拋丸機的大小，數量和功率的車輪有很大的不同取決于被加工部分，以及對預期的作用和功率。

　　3、 液體噴砂工藝

　　水力噴發，俗稱水噴發、濕式噴砂，是常用的，由于它一般只需要一個操作員。在水力噴發，高度壓力的水用來鏟除流不損壞原有的舊漆外表，化學品，或堆積。 此辦法適用于內部和外部外表清洗，由于運營商一般可以發送到的地方，很難用其他辦法到達了抱負的水流。另一個水文噴砂的優點是可以回收和再利用的水，減少浪費和對環境的影響。

　　4、 微噴砂工藝

　　微噴砂一般干噴砂工藝，它（一般為0.25毫米至1.5毫米直徑）小噴嘴可以供給準確精細的磨料流。 一般來說，噴砂面積約為1~2毫米多只有幾個平方厘米。 鉛筆一樣細的噴槍也為精細的磨料射流供給足夠準確，磨料介質粒徑為10微米至150微米左右。

　　常見的微磨料噴發系統是商業臺裝單位和混頻器的電源組成，排氣罩，噴嘴和空氣供應。 噴嘴可手持或固定式主動操作。無論是噴嘴或部分可移動的主動操作。

　　5、 冷凍噴砂工藝

　　空氣和干冰或液氮的同時使用，瞬間低溫改變物質物理性質，實現常規狀態下不能到達的作用，清理完成后不損壞產品的本來屬性。

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